雙螺桿造粒機(jī)換油需要注意的細(xì)節(jié)
雙螺桿造粒機(jī)的用途是廢舊塑料通過回收清洗，脫水干燥等程序后加入料斗后，由料斗順利地落到雙螺桿造粒機(jī)的螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時(shí)，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。在螺桿中逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)完全塑化了，由雙螺桿造粒機(jī)螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。
在雙螺桿造粒機(jī)還沒有得到運(yùn)用的情況下，大多數(shù)行業(yè)所用的原材料都是呈粉狀的，那么會(huì)出現(xiàn)在運(yùn)輸中會(huì)有大量損耗，產(chǎn)生粉塵污染。所以針對這一現(xiàn)象雙螺桿造粒機(jī)的研發(fā)使用將粉狀顆粒逆轉(zhuǎn)成為顆粒狀。在化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域都是需要原材料，而雙螺桿造粒機(jī)是將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，幫助企業(yè)在運(yùn)輸方面更加方便攜帶，降低生產(chǎn)成本損失，減少環(huán)境污染。目前雙螺桿造粒機(jī)設(shè)備運(yùn)用范圍之廣，技術(shù)之先進(jìn)深受用戶歡迎。
雙螺桿造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)日常在使用時(shí)需要如期給機(jī)械清理油箱的污垢，并定期給機(jī)械的潤劃點(diǎn)加油。機(jī)械換油的時(shí)候如不注意處理不得當(dāng)就會(huì)影響機(jī)械日后的使用，那么，雙螺桿造粒機(jī)換油需要注意什么細(xì)節(jié)呢？雙螺桿造粒機(jī)廠家為您簡單列舉：
�、匐p螺桿造粒機(jī)在使用滿500小時(shí)后，需要更換潤滑油一次；雙螺桿造粒機(jī)機(jī)械每使用滿3000小時(shí)換油一次；
②雙螺桿造粒機(jī)在運(yùn)行時(shí)候油位應(yīng)以油標(biāo)中心線為標(biāo)準(zhǔn)，低于油標(biāo)中心線應(yīng)立即加油補(bǔ)充；
③雙螺桿造粒機(jī)更換油時(shí)應(yīng)把本次使用的潤滑油澄清之后，再把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油。
換油只是雙螺桿造粒機(jī)日常機(jī)器維護(hù)的一個(gè)步驟，維護(hù)時(shí)候注意這些小細(xì)節(jié)，可以使雙螺桿造粒機(jī)使用年限增長，也能使企業(yè)雙螺桿造粒機(jī)在生產(chǎn)中更為順暢。
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雙螺桿擠出機(jī)和
雙螺桿造粒機(jī)研發(fā)制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，專業(yè)從事各類塑料加工擠出設(shè)備的研發(fā)與制造，直至交鑰匙工程。產(chǎn)品系列涵蓋單螺桿擠出機(jī)組，同向、異向平行雙螺桿擠出機(jī)組及配套輔機(jī)設(shè)備等。
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