有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)工作原理
由主電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪和皮帶，通過減速機(jī)傳動小齒輪。小齒輪與固定在盤底的大齒輪是對開式，它們相互齒合，相向工作。大齒輪則通過專業(yè)設(shè)計的錐孔安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)，再加上噴霧裝置，使物料均勻的粘合在一起，造成圓球狀另外在造粒盤中上部設(shè)計了自動請料系統(tǒng)，防止物料粘壁，從而大大提高了本機(jī)的使用壽命，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料不斷進(jìn)入，方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，以達(dá)到用戶須要。
整機(jī)可分為五大部位：
1、機(jī)架部位：由于整個機(jī)體轉(zhuǎn)動部分和轉(zhuǎn)動部分都由機(jī)架支撐，受力較大。因此，該機(jī)機(jī)架部分均采用GB/T707-1988標(biāo)準(zhǔn)加厚槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
2、傳動架、造粒盤調(diào)節(jié)部位：整臺機(jī)器重要的是造粒盤，而造粒盤的整個重心則安裝于調(diào)節(jié)部分上，因此，我公司專門采用了中碳鋼板和槽鋼焊接而成。并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
3、傳動部分：整臺機(jī)器，傳動部分優(yōu)為重要，整機(jī)的工作都由此而行。安裝于傳動調(diào)節(jié)架上的主電機(jī)和減速機(jī)無選購ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、小齒輪，由小齒輪轉(zhuǎn)動造粒盤上的大齒輪，使造粒盤工作，另外大、小齒輪均采用了高頻淬火，使用壽命是原有2倍，整個造粒盤則固定在安裝于調(diào)節(jié)盤上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設(shè)計更合理。
4、造粒圓盤：該機(jī)造粒圓盤盤角采用整機(jī)圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上，造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率。造粒盤盤底采用多條幅射鋼板加強(qiáng)，堅固耐用，不變形。
5、自動清料器：該部分安裝于造粒圓盤上方，成下框形，上裝有自動清料板，以便在生產(chǎn)過程中物料的粘壁現(xiàn)象，大大提高了該機(jī)的使用壽命，也節(jié)省勞動力。
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雙螺桿擠出機(jī)和
雙螺桿造粒機(jī)研發(fā)制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，專業(yè)從事各類塑料加工擠出設(shè)備的研發(fā)與制造，直至交鑰匙工程。產(chǎn)品系列涵蓋單螺桿擠出機(jī)組，同向、異向平行雙螺桿擠出機(jī)組及配套輔機(jī)設(shè)備等。
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