1. 雙螺桿擠出造粒機的造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
2.雙螺桿擠出造粒機充分利用有限的空間設(shè)計式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。
3. 雙螺桿擠出造粒機的整機安裝采用無基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌。
4. 雙螺桿擠出造粒機是平行同向雙螺桿擠出機，其機筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。
5.雙螺桿擠出造粒機組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進口，可設(shè)計為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)等供選擇。
6. 雙螺桿擠出造粒機采用新型的減速分配傳動系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計，高精度齒輪加工，主要軸承采用進口件，合理的浸油式結(jié)合強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置，確保能讓主機可靠平穩(wěn)運行。
7. 雙螺桿擠出造粒機采用計算機輔助設(shè)計的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
8. 雙螺桿擠出造粒機的常規(guī)機筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理，高耐磨高速工具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。
9. 雙螺桿擠出造粒機根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計量泵等體積計量喂料。也可配備失重式計量加料來完成更高的計量要求。
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