在擠出過程中，顆�；蚋煞鬯芰媳患訜岵⑼ㄟ^模具。盡管沖壓擠出仍然專門用于UHMW粉末，但大多數(shù)擠出是通過螺桿完成的。螺釘將熔化和混合材料，并迫使其離開模具的開口。擠出機可以是單缸或雙螺桿/雙缸設(shè)備。被擠出的材料決定了需要哪種擠出技術(shù)。雙筒擠出機主要用于基本塑料與不同增塑劑、填料、著色劑和其他成分的復(fù)合。擠出有助于制造各種寬度和厚度的管材、棒材、型材、薄膜或片狀塑料產(chǎn)品。
擠出是制造機器原材料形狀塑料的主要方法之一。
擠出有幾個優(yōu)點:
-高產(chǎn)量(與其他工藝相比)降低了材料成本。
-根據(jù)體積的不同，寬度和長度選項可以有更大的變化，以最大限度地提高產(chǎn)量。
-相對較低的加工成本。
擠出可能有一些缺點:
-某些材料的厚度限制。
-從機械加工的角度來看，材料在板材中可能具有較高的應(yīng)力水平，這使得二次或制造后退火有助于減輕應(yīng)力，從而使坯料形狀更易于加工。
-精密公差形狀難以實現(xiàn)。
-限于均勻橫截面的形狀(沿長度方向)。
擠出是生產(chǎn)塑料坯料形狀的最常見方法之一。當(dāng)由聲譽良好的擠出機加工時，使用最高質(zhì)量的材料加工這些原材料可以成為任何工作商店業(yè)務(wù)的成功部分。
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