一、
雙螺桿造粒機(jī)開車
(1)在恒溫之后即可開車，先啟動輔機(jī)，如切粒機(jī)、振動篩、冷卻風(fēng)機(jī)等。切粒機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)低速。
(2)開擠出機(jī)，按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料熔融就從模板孔中流出。白手起家賺錢項目。
（3）將多股塑料熔體進(jìn)入冷卻水中經(jīng)驟冷卻成型，穿過導(dǎo)輥牽引到切粒喂料輥中。
�。�4）調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速，使之與擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速同步。
（5）待恒定后，逐步提高螺桿轉(zhuǎn)速達(dá)到要求值（最高為螺桿設(shè)定值的2/3），并同時提高喂料量。
（6）同時提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速，確保與螺桿轉(zhuǎn)速同步。觀察切的粒子，確保粒子為圓柱體，可通過調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速使顆粒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格(3-4)x3mm。
�。�7）成品檢驗，由品檢員在線取樣進(jìn)行檢驗，符合要求可進(jìn)行包裝。
�。�8）進(jìn)行工藝記錄，在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。
二、停車
(1)停止加料，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光。待無法再拉條時可進(jìn)行停機(jī)。
�。�2）下調(diào)設(shè)定溫度，逐步降低溫度。可從工作溫度下調(diào)到100℃，再關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭加熱電源。
(3)關(guān)閉切粒機(jī)及輔機(jī)電源。
�。�4）清掃現(xiàn)場和設(shè)備。
�。�5）擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。
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雙螺桿擠出機(jī)和
雙螺桿造粒機(jī)研發(fā)制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，專業(yè)從事各類塑料加工擠出設(shè)備的研發(fā)與制造，直至交鑰匙工程。產(chǎn)品系列涵蓋單螺桿擠出機(jī)組，同向、異向平行雙螺桿擠出機(jī)組及配套輔機(jī)設(shè)備等。
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