常見問答:雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的常見原因和解析
1、機(jī)頭壓力過大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）；
2、真空段黏度不合適（溫度太高、太低、過潤滑現(xiàn)象）；
3、真空段螺桿組合不合適（螺桿與機(jī)筒真空的準(zhǔn)確性、反向輸送及剪切的位置）；
4、真空太大；
5、喂料與主機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配；
南京杰亞裝備分析：
一）設(shè)備上調(diào)整：
1）將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。
2）用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。
二）從工藝上：
1）擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2）螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導(dǎo)程或SK的元件來處理，增強(qiáng)排氣和輸送功能。
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雙螺桿擠出機(jī)和
雙螺桿造粒機(jī)研發(fā)制造技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，專業(yè)從事各類塑料加工擠出設(shè)備的研發(fā)與制造，直至交鑰匙工程。產(chǎn)品系列涵蓋單螺桿擠出機(jī)組，同向、異向平行雙螺桿擠出機(jī)組及配套輔機(jī)設(shè)備等。
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